气体防爆电加热器结构尺寸图

表一 QJRQ立式气体电加热器技术参数及外型尺寸表

注：进出口口径相同，管径常规的生产规格为

　　进出口管在器身上下布置  φ25~φ100。

         进出口管在器身水平二侧  φ200~φ300。（上图示）

 1-左支座，2-MI加热电缆，3-电接线盒，4-排油口，5-气体流道，6-导热油膨胀箱

 7-加热器壳体，8-进出管口，9-右支座

技术参数

型号含义

主要技术数据

１进气管 ２MI加热电缆 ３膨胀箱４注油口 ５电接线盒

６防爆呼吸口 ７油位标窗 ８出气管 ９排污管

技术性能及特点

1.气体电加热器是采用矿物绝缘（MI）加热电缆作为发热元件，通过热媒将热量传至换热腔。被加热介质与发热元件为间接传递。

2.被加热气体在换热腔内沿遮流板导向流动，具有良好的流程换热效果。

3.换热腔出口处设有温度传感器，与配套温度控制柜连接后可实现温度自动监控。

4.常规生产压力等级为2.5~6.4 MPa，更高压力（10~20MPa）等级产品，将为用户特殊设计生产。

5.在防爆场所，器件连接及电气接线符合防爆规范。其防爆等级为ExdⅡB T1—T6。防爆合格证编号为：

工作原理

　　冷介质经过入口管进入换热腔，沿遮流板导向曲折紊流，经过预定的换热流程，以均匀的温度流向出口管。在换热腔出口管内装有温度传感器，采集温度信号传至电气控制系统，经温度调节仪控制一次回路电器元件实现自动监控温度。需要时可配有流量闭锁装置，在介质流量比较小时，可自动停止电热元件的功率输出，流量增大立即恢复正常加温，并设有热元件超温保护装置。   

 1.安装：

1.1 气体电加热器接线盒前侧预留与加热器同等长度的空间，以备抽芯检修。

1.2 安装前用1000V摇表检测主接线端子与外壳的绝缘电阻，绝阻≥1.5MΩ，船用电加热器绝阻≥10MΩ；并检查器体及各部件有无明显缺损现象。

1.3 气体电加热器吊装过程中要轻吊轻放，不准碰撞或摔落，平放时应采用垫木垫在壳体部位，接线盒不准着地受力，安全阀口朝上放置，支座或底座固定在稳定牢固的基础上。

1.4 气体电加热器出厂前已做压力实验，未经许可不准拆卸任何零件，不许随意松动任何螺栓。

1.5 气体电加热器安装固定后，检查加热腔中加入的导热油是否水平（随机配带10Kg/桶导热油，本公司调试服务人员负责指导第一次补充加油。），膨胀箱防爆丝堵是用来呼吸膨胀箱气体，保持箱内压力稳定，出厂时我公司人员已将其调整紧固好，安装人员应认真检查防爆丝堵。运行中任何人不准随意松紧。

1.6 电缆选型按有关设计规范执行，电缆须选用铜芯线并采用接线鼻子牢固连接。

1.7 本厂配套生产的电热控制柜为非防爆设备，应安装在防爆区域以外（安全区域），安装时进行全面检查，并按本厂提供的接线图正确接线。根据温度调节仪使用说明书的规定，设定各项工艺温度定值。设定后锁定。

1.8 气体电加热器底座和接线盒外侧上的符号为外接地部位。应用6mm2以上多股铜线牢固接地，接地电阻≤10Ω。防爆场所电气连接必须符合防爆要求，接线完毕，用防爆胶泥从接线盒内侧将进线口密封，并在接线盒接缝处涂工业凡士林。

1.9 在加热器安装完毕做现场压力实验时，必须有本公司人员在场，实验压力不得超过产品铭牌上工作压力的1.25倍。

2.试运行：

2.1 试运行前再次检查系统绝缘情况；检查电源电压与铭牌是否相符；复验电气连接是否正确。

2.2 气体电加热器在介质置换空气之前，打开出气口，关闭进气口，（此时气体电加热器内尚无可燃气体）加热器手动送电20秒，换热管温度上升，检验两级温度显示功能是否可靠。

2.3 投入运行前必须严格按可燃气体置换规范置换。置换操作前必须拉断气体电加热器总电源。

2.4 气体电加热器置换空气时，首先开启进出管路阀门，关闭旁路阀门，正常置换一段时间，确保可燃介质充满并且达到规定流量后，电加热器方可手动进入正常试运行。

2.5 手动运行正常，即可切换到自动运行状态，正确操作并记录运行时的电压、电流、温度等各有关数据，自动试运行2小时无异常情况后，方可安排设备交接。

2.6 试运行后如果工艺设计有要求应及时做好器身保温处理。

3.运行

3.1 严禁非专业工作人员操作使用。

3.2 定期对设备及线路进行巡视检查，加强维护保养，尤其应注意检查电气触点、端子、接头等处有无虚接过热现象，打开检查过后，要及时恢复原状。

3.3 每年定期作电气参数的校测与核对。

3.4 每年冬季运行前，将导热油补充至最高液位。使用两年后，每年都应从底部放油口处放出500mml导热油进行化验，如发现导热油物化指标超出规定，应及时更换（参见导热油说明书）。

3.5 每年按质量保证体系要求，校验测温传感器和温度调节仪表，保证量值准确。

3.6 长期停用再启用或迁移使用地点时，应严格按1、2项的内容重新执行。